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猪粪固液分离部分设计思路

文章出处:未知 发表时间:2023-06-14 09:05:13

1,粪污调质部分,也是粪污有效快速分离前的准备阶段,粪污调质由粪池,粗格栅,搅拌机(或者池底曝气装置),细格栅组成。拉回来的粪污先经粗格栅拦截,入池后加水搅均匀,调质池和粪污提升池由细格栅连接,再次过滤,保证没大的颗粒杂质。
2,固液分离部分:由DGF-3Z(150)水切网固液分离机、DZF-350型二次挤压脱水机,皮带输送机组成,从粪污提升池将调好质的物料提升到水切网固液分离机,先滤网脱水,再挤压脱水,这时粪渣的含水率在65-70%,出渣口下方有一台小型螺旋输送机,把收集到的粪渣输送到二次挤压脱水机,经DZF-350型二次挤压脱水机高压脱水,出渣口的粪渣含水率在50-55%,从出渣口脱好水的粪渣由皮带输送机搜集输送。第一次固液分离的滤网精度是0.5毫米,如果觉得分离的不够彻底,可以在水切网固液分离机的出水口装一台二次过滤设备(滤网精度是0.2毫米),对上级污水再次过滤,过滤后的渣滓由绞龙提粪机提升到螺旋挤压机再次挤压脱水,脱水后的渣滓含水率在65-70%。可以再次提升到DZF-350设备挤压脱水,获得50-55%含水率的粪渣。
3,涉及到的设备:粗格栅,搅拌机,细格栅,提升进料泵,水切网固液分离机,二次挤压脱水机,二次过滤机,螺旋挤压机,皮带输送机等。
4,生产过程产生的污水可以厌氧发酵储存183天后还田,需要一个很大的储存池,还要密封保证臭气不能外排,密封后产生的大量沼气也要合理的利用掉。另外一种方法就是做污水处理,达标排放或者循环利用(做源头粪污的稀释用水)

实际应用

每天干清猪粪300方,加50%的水调质,这样总水量就450方了,我们DGF-3Z(150)加强型水切网固液分离机保守处理35-40m³/小时,配置2台大约6-7个小时可以把这450方猪粪处理完,二次挤压脱水需配置一台DZF-550高强度挤压脱水机(每小时挤压干渣4-6m³/小时)。另外辅助设备有,粗格栅1个,搅拌机2台,细格栅一台,提升泵2台,螺旋输送机1台,皮带输送机1台。如果需要深度固液分离,还需配备2台二次过滤机,1台DGF-200T漏斗型螺旋挤压脱水机,2台绞龙提粪机。

 

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